Experimentelle Simulation der Rissbildung im Temperaturbereich des zweiten Duktilitätsminimums von Stählen

Pawel Krajewski

Experimentelle Simulation der Rissbildung im Temperaturbereich des zweiten Duktilitätsminimums von Stählen

Translated title of the contribution: Experimental simulation of crack formation of steels in the temperature range of second ductility trough

Pawel Krajewski

Chair of Ferrous Metallurgy (220)

Research output: Thesis › Doctoral Thesis

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Abstract

This work presents developmental stages and the most important results of two new experimental test methods to measure the critical strain to prevent the surface crack formation under continuous cast conditions. These experimental methods are the Situ Characterization - Tensile (IMC-T) and the In - Situ Characterization Bending (IMC-B)Method. The first method is based on the tensile test with the in - situ solidified shell on the test body. The second method is the 3 - point bending test with samples, which are produced in a special mold. Both methods allow the measurement of the cracking susceptibility of steels with directly solidified samples from the melt. The samples are characterized by directional solidification, grain growth and precipitation according to the simulated continuous casting process. These methods allow also the controlled cooling of the samples to the testing temperature. Therefore it is the first time possible to investigate the crack formation in consideration of all necessary material and process parameters.

Translated title of the contribution	Experimental simulation of crack formation of steels in the temperature range of second ductility trough
Original language	German
Qualification	Dr.mont.
Supervisors/Advisors	Kolednik, Otmar, Assessor B (internal) Bernhard, Christian, Assessor A (internal)
Publication status	Published - 2013

Bibliographical note

embargoed until null

Keywords

IMC-T
IMC-B
hot tensile test
hot bending test
continuous casting process
cracks
crack formation
second ductility trough
surface crack formation

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Cite this

@phdthesis{0caed8db7d2849588db34594060f9454,

title = "Experimentelle Simulation der Rissbildung im Temperaturbereich des zweiten Duktilit{\"a}tsminimums von St{\"a}hlen",

abstract = "Diese Arbeit pr{\"a}sentiert die Entwicklungsschritte und wichtigsten Ergebnisse von zwei neuen experimentellen Versuchsmethoden zur Untersuchung der Oberfl{\"a}chenrissbildung unter stranggussnahen Bedingungen. Diese Versuchsmethoden sind die In - Situ Characterization - Tensile (IMC-T) und In - Situ Characterization - Bending (IMC-B) Methode. Die erste Methode basiert auf einem Zugversuch an der in – situ erstarrten Schale am Pr{\"u}fk{\"o}rper. Die zweite Methode ist der 3 – Punkt Biegeversuch mit Proben, die in einer speziellen Kokille hergestellt werden. Beide Methoden erm{\"o}glichen die Untersuchung der Rissanf{\"a}lligkeit von St{\"a}hlen mit direkt aus der Schmelze erstarrten Proben. Die Proben charakterisieren sich durch gerichtete Erstarrung, Kornwachstum und Ausscheidungen entsprechend dem simulierten Stranggie{\ss}prozess. Die Versuchsmethoden gew{\"a}hrleisten auch eine kontrollierte Probenabk{\"u}hlung bis zur Versuchstemperatur. Damit ist erstmals eine Untersuchung der Rissbildung unter Ber{\"u}cksichtigung aller notwendigen Material- und Prozessparameter m{\"o}glich.",

keywords = "IMC-T, IMC-B, hot tensile test, hot bending test, continuous casting process, cracks, crack formation, second ductility trough, surface crack formation, IMC-T, IMC-B, Hei{\ss}zugversuch, Biegeversuch, Stranggie{\ss}prozess, Risse, Rissbildung, zweites Duktilit{\"a}tsminimum, Oberfl{\"a}chenrissbildung",

author = "Pawel Krajewski",

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TY - BOOK

T1 - Experimentelle Simulation der Rissbildung im Temperaturbereich des zweiten Duktilitätsminimums von Stählen

AU - Krajewski, Pawel

N1 - gesperrt bis null

PY - 2013

Y1 - 2013

N2 - Diese Arbeit präsentiert die Entwicklungsschritte und wichtigsten Ergebnisse von zwei neuen experimentellen Versuchsmethoden zur Untersuchung der Oberflächenrissbildung unter stranggussnahen Bedingungen. Diese Versuchsmethoden sind die In - Situ Characterization - Tensile (IMC-T) und In - Situ Characterization - Bending (IMC-B) Methode. Die erste Methode basiert auf einem Zugversuch an der in – situ erstarrten Schale am Prüfkörper. Die zweite Methode ist der 3 – Punkt Biegeversuch mit Proben, die in einer speziellen Kokille hergestellt werden. Beide Methoden ermöglichen die Untersuchung der Rissanfälligkeit von Stählen mit direkt aus der Schmelze erstarrten Proben. Die Proben charakterisieren sich durch gerichtete Erstarrung, Kornwachstum und Ausscheidungen entsprechend dem simulierten Stranggießprozess. Die Versuchsmethoden gewährleisten auch eine kontrollierte Probenabkühlung bis zur Versuchstemperatur. Damit ist erstmals eine Untersuchung der Rissbildung unter Berücksichtigung aller notwendigen Material- und Prozessparameter möglich.

AB - Diese Arbeit präsentiert die Entwicklungsschritte und wichtigsten Ergebnisse von zwei neuen experimentellen Versuchsmethoden zur Untersuchung der Oberflächenrissbildung unter stranggussnahen Bedingungen. Diese Versuchsmethoden sind die In - Situ Characterization - Tensile (IMC-T) und In - Situ Characterization - Bending (IMC-B) Methode. Die erste Methode basiert auf einem Zugversuch an der in – situ erstarrten Schale am Prüfkörper. Die zweite Methode ist der 3 – Punkt Biegeversuch mit Proben, die in einer speziellen Kokille hergestellt werden. Beide Methoden ermöglichen die Untersuchung der Rissanfälligkeit von Stählen mit direkt aus der Schmelze erstarrten Proben. Die Proben charakterisieren sich durch gerichtete Erstarrung, Kornwachstum und Ausscheidungen entsprechend dem simulierten Stranggießprozess. Die Versuchsmethoden gewährleisten auch eine kontrollierte Probenabkühlung bis zur Versuchstemperatur. Damit ist erstmals eine Untersuchung der Rissbildung unter Berücksichtigung aller notwendigen Material- und Prozessparameter möglich.

KW - IMC-T

KW - IMC-B

KW - hot tensile test

KW - hot bending test

KW - continuous casting process

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KW - crack formation

KW - second ductility trough

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KW - IMC-T

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KW - Heißzugversuch

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KW - Stranggießprozess

KW - Risse

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M3 - Dissertation

ER -